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來源：經濟觀察報
2009年12月，哥本哈根氣候大會的召開把人們的目光聚集到了發(fā)展低碳經濟上,幾乎在一夜之間，低碳經濟的廣闊發(fā)展前景便成為各方共識，以低碳經濟取代以往的高碳經濟已成為歷史的新趨勢，人類的新要求。
目前，我國正處于工業(yè)化高速發(fā)展期，能源消費處于“高碳消耗”狀態(tài)。因此，節(jié)能減排、推行低碳經濟便成為國家發(fā)展的重要任務。中國科學院發(fā)布的｛2009中國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略報告｝中提出2020年我國低碳經濟的發(fā)展目標為單位GDP能耗比2005年降低40％-60％，單位GDP的二氧化碳排放降低50％左右。
發(fā)展低碳經濟，重在發(fā)展低碳產業(yè)。造紙業(yè)在低碳經濟的背景下，無疑要對產業(yè)模式進行變革升級，提高資源、能源的利用率，只有這樣才能保持與低碳經濟同步，從而在提升企業(yè)的產能和效益的同時，增強企業(yè)的競爭力。
林漿紙一體化
林漿紙一體化是世界發(fā)達國家造紙工業(yè)的經驗，它將原來分離的林、漿、紙三個環(huán)節(jié)整合在一起，形成以紙養(yǎng)林、以林促紙的良性循環(huán)產業(yè)鏈，從而帶動林業(yè)和造紙業(yè)發(fā)展的一種全新模式。
我國傳統(tǒng)造紙業(yè)以草漿為主.其比例高達80％以上.而世界造紙業(yè)發(fā)達國家木漿比例高達90％。這種不合理的原料結構造成的嚴重污染，主要來自麥草化學制漿的排污。目前，草類制漿COD排放量占整個造紙工業(yè)排放量的60%以上，仍然是主要的污染源。只有增加優(yōu)質長纖維的供給，提高木漿比重，淘汰落后草漿生產線，優(yōu)化我國造紙原料結構，才能解決我國造紙帶來的環(huán)境污染問題。
自上世紀90年代開始，APP（中國）將世界上先進的林漿紙一體化理念引入中國，開始在中國推廣這種循環(huán)經濟模式，打破過去傳統(tǒng)的林紙分離，主動進行資源培育，建設漿紙原料林。截止至2009年第三季度，APP在國內經營管理的人工林面積累計達到了498萬畝。根據IPCC（聯(lián)合國政府間氣候變化專門委員會）林地生物量碳儲量變化計算方法，還在2008年，APP（中國）人工林總碳儲量即達到648萬噸，平均每年固碳量217萬噸，或平均每年吸收二氧化碳796萬噸，年氧氣釋放量579萬噸，并采用清潔生產方式不斷將碳固定在其紙質產品中。
隨著低碳經濟的推進，考慮到2020年40%—45%的碳減排目標，森林固碳作用無疑會獲得空前關注。目前，國內一些大型紙業(yè)集團如泰格林紙集團、華泰紙業(yè)、晨鳴紙業(yè)等都在加快林漿紙一體化建設戰(zhàn)略的實施，加緊累積森林碳匯，從而帶動了整個造紙行業(yè)的優(yōu)化升級。
同時，實踐證明，制漿造紙也可以成為綠色產業(yè)。作為APP（中國）在中國投資建設的大型制漿造紙企業(yè)，金海漿紙的100萬噸化學漂白木漿項目每年可處理木材300萬噸，產品主要供應APP（中國）在華企業(yè)作為生產原料，已形成我國最大的漿紙制品產業(yè)鏈。
在污染治理方面，金海漿紙已經投了20多億元進口一系列的高科技治污設備，包括目前世界上最大的堿回收鍋爐設備，它能將制漿過程中排出的黑液濃縮后燃燒形成蒸汽發(fā)電，不但有效處理了黑液，還創(chuàng)造了電能，一舉兩得。金海漿紙的環(huán)保投入和污染治理效果，成為中國“清潔生產，綠色制漿”的典范。
由此可見，造紙業(yè)發(fā)展“林漿紙一體化”既是可持續(xù)發(fā)展的需要，也是低碳經濟時代的必由之路。
節(jié)能減排
傳統(tǒng)造紙工業(yè)是污染排放的重點行業(yè)，也是能耗大戶，因此節(jié)能減排成為低碳經濟下造紙行業(yè)發(fā)展的新趨勢。
目前，造紙業(yè)居我國5大高耗水行業(yè)之首，其國內紙廠噸紙水耗高達100立方米以上，是世界平均水平的10倍。隨著工業(yè)用水價格的不斷提高，節(jié)省這方面的開支對于企業(yè)的長遠發(fā)展來說大有可為。國內大型造紙企業(yè)近年來紛紛投入巨資，用于節(jié)水技術和設備的研發(fā)及改造，深入挖掘節(jié)水潛力，提高水的重復利用率，均達到了國際先進水平。
在節(jié)水的同時，如何解決污染物排放對環(huán)境的不利影響是個不容回避的問題。造紙行業(yè)是我國進行污染排放控制的重點行業(yè)。2008年8月1日，國家頒布了“制漿造紙排放標準”，2009年5月1日起施行國家環(huán)境保護標準，而距2011年7月1日再次提高環(huán)保標準的時間也并不遙遠。這些標準的實施提高了造紙行業(yè)環(huán)保準入門檻，加快了一批環(huán)保設施不健全的造紙企業(yè)的淘汰進程，也促進造紙產業(yè)的結構升級，不僅提高了規(guī)模效益大的企業(yè)的市場競爭力，也推動低碳經濟下中國造紙行業(yè)健康、長遠、有序的發(fā)展。
為有效地控制污染、最大程度地降低造紙對環(huán)境的不利影響，國內以金東、華泰、太陽等為代表的造紙企業(yè)，不斷加大技改力度，淘汰落后產能，采用世界先進處理工藝，并通過改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少和避免生產過程中污染物的產生和排放，開創(chuàng)了一套低碳經濟發(fā)展模式，其環(huán)保指標都優(yōu)于國家標準，有的處于國際領先水平。
自1997年成立以來，金東紙業(yè)一直積極倡導綠色造紙，始終將節(jié)能減碳和環(huán)境保護作為企業(yè)發(fā)展的宗旨之一。截至2009年底，金東的環(huán)保投資已達11.5億元。從源頭上進行環(huán)保建設，通過選用先進的設備、采用先進的清潔生產技術和現(xiàn)代化的管理機制，大大地降低了原材料的消耗，各類污染物的排放遠低于國家規(guī)定的排放標準，單位產品綜合能耗、水耗、單位工業(yè)產值主要污染物排放量，均處于國際同行業(yè)先進水平。噸紙排水量為5.36噸，是2008年新頒布的國家標準（20噸）的26.7%；目前噸紙水耗也僅為7.0噸。如果中國每一家造紙企業(yè)都達到此標準，則每年可以在全國節(jié)水40億噸。金東紙業(yè)的成績也得到了國家的認可，不僅是首批“國家環(huán)境友好企業(yè)”之一，也是中國造紙行業(yè)中工業(yè)旅游示范點。
科技創(chuàng)新
發(fā)展低碳經濟，科技創(chuàng)新是根本。造紙業(yè)作為我國的傳統(tǒng)產業(yè)，只有科技創(chuàng)新，才能保持與低碳經濟同步，并從中獲得巨大收益。
在全球資源日益貧乏的情況下，低碳已經不僅僅是一種理念，更是一種行為方式。越來越多的造紙企業(yè)已經將目光放在了科技創(chuàng)新，走循環(huán)經濟發(fā)展的道路上，力圖在新形勢下構建新型造紙工業(yè)，從高耗能、高污染的企業(yè)向低碳企業(yè)轉型。
作為我國綠色循環(huán)經濟的實踐者，APP(中國)一直把科技創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的重要方針。集團旗下的金東紙業(yè)作為中國最大的銅版紙企業(yè)，擁有國內一流的研發(fā)機構——金東研發(fā)中心。2004年經國家批準金東博士后工作站在金東研發(fā)中心掛牌成立，加速了科研成果產業(yè)化，并帶動和培養(yǎng)了一批高水平的技術學科帶頭人及中青年專業(yè)技術人才。
為提升新產品、新技術的開發(fā)和應用能力，金東紙業(yè)還與國內著名學府聯(lián)合科研。通過強大的產學研相結合，金東紙業(yè)在新產品開發(fā)上成果紛呈——自主研究開發(fā)的輪轉機專用銅版紙、高光澤高白度高涂布量銅版紙、高級煙包酒標專用紙、高檔特級銅版紙、輪轉機專用亞光銅版紙、單面防翹曲銅版紙、松厚型銅版紙、藝術銅版紙等產品，填補了國內空白，產品技術均處于國際領先水平。
2007年，金東紙業(yè)投資4600萬元建設反滲透膜處理項目，該項目建成后成為國內最大的造紙廢水資源化項目，達到與發(fā)達國家在本領域的先進技術水平。如今，這項造紙廢水膜法深度回用技術，已獲得了國家專利。截止目前，金東紙業(yè)已擁有33項專利，軟件著作權5項。科技助金東紙業(yè)在未來登頂全球最大的造紙企業(yè)，打下了堅實基礎。
向低碳經濟轉型已經成為世界經濟發(fā)展的大趨勢，在“低碳經濟”的發(fā)展過程中，倡導以低能耗、低污染、低二氧化碳排放為特征的“低碳生產”。隨著低碳經濟浪潮的興起，造紙行業(yè)的變革無疑影響著全行業(yè)低碳發(fā)展水平的提升，這需要全行業(yè)攜手與共，共同協(xié)作發(fā)展，從而推動整個造紙產業(yè)由“高碳”向“低碳”時代邁進。
